伊力特包装线上的“娘子军”
在新疆伊力特实业股份有限公司酒二厂的包装线上,活跃着一支由四位女性组成的科技攻关QC小组,她们之中学历最高的是高中,有的因家庭困难连初中尚未念完。然而,在几十年的包装生涯中,她们将智慧、细腻与勇气集于一身,每年围绕包装工艺改进、包装设备技改和包装生产中的难点进行有计划有目标的制定实施技改课题,为企业节约资金上百万元,将技术改造变为企业焕发活力的"法宝"。
QC小组成立于1998年,自成立以来,取得了可喜成绩。目前已成为酒二厂科技攻关活动中的中坚力量。
1998年酒二厂包装车间建成后,该厂将5吨潜水泵热水罐放在二楼供包装每天洗瓶用。因热水罐不能自动控制水位,只要包装班上班,就得每天抽水约9小时,既费电又容易损坏设备。同时,包装班每天要安排一名员工负责打开热水罐电源,且每半小时上楼观察水位,如果忘记关电源,水就会溢出热水罐,发生危险。针对这一点,林关华、宋文玲、周红英三位包装一线女工在主任王焕玲的带领下,经过刻苦钻研后与维修制作班合作买来两个不锈钢盆,采用杠杆原理形成开关,采取卫生间水箱浮球方式,把两个不锈钢盆对口焊接当浮球,通过浮球控制水位断电。水满时,浮球浮起顶动杠杆开关断电,自动断水;需要进水时,电源将自动启动。
这项技改的成本费仅用120元,既省电省水,延长了水泵的使用寿命,同时极大地方便了包装女工,提高了工作效率,了安全隐患。此项成果获2008年农四师QC课题发表三等奖。
一箱出厂的成品酒需要合格证、封箱卡、检验员号等标志。而这些标志上的生产日期、检验员号等数字都要经过打号机踏出来。因所需数字不一样,使用单打封箱卡打号机踏号中途要换好几道,工序繁琐,劳动强度大,制约了包装生产。打号女工林关华看在眼里急在心里。2009年下半年,经过仔细研究分析,她向小组负责人王焕玲说出了自己的想法。时间就是效率,王焕玲立即召开小组会议对其进行技改讨论。厂领导对她们的这一想法非常赞赏,同意限期进行技改。在维修制做工严新疆的协助下,她们花了不到一元钱的成本,将原来的单打改造成双打。技改后的双打封箱卡打号机由原来1人打号8小时内5634张提高到12000张,工作效率提高了46.95%,不仅降低了劳动强度,而且年支出节约两万余元。
林关华细细的抚弄着技改后的打号机,感慨万分:"这个机子,技改前就是挺紧张的,我们俩个人踏号都供不上,现在一个人踏都能供上全车间的生产,而且踏的号整齐、美观、还清晰。"
此外,她们技改的封箱机周转平台,使包装流水线上的成品酒包装箱不经转换至达封箱机,不仅节约了成本,还节约了劳动力,为企业带来了可观的经济效益。
因成绩突出,2010年7月中旬在上海市召开的全国轻工业优秀质量管理小组成果发布暨企业高层交流研讨会上,伊力特的QC活动小组作为新疆入选的质量管理小组,在本次会议中获全国轻工业优秀质量管理小组荣誉称号,并予以表彰。
"作为一个团体,我们QC小组精诚团结,积极探索,针对包装生产过程中存在的疑难问题,开展科技攻关活动,取得了一些成绩。我们会把这种良好的作风延续下去,为企业创造更大的效益。"面对成绩,王焕玲这样说道。(来源:华夏酒报)