河套酒业集团进行机械化或半机械化生产试验的背景

中国白酒的生产方式，在保持传统工艺的基础上，在设备的使用方面曾经也进行了大的改进。如由古老的木质蒸酒桶改为现在大量使用的不锈钢活动甑桶；把天锅冷却改为了分体式的高效冷却器，手推车改为行车运送等，也有的厂家尝试机器装甑的方法。

材料上大量地使用了不锈钢材料。但全过程实现机械化的厂家还较少，河套酒业近几年在机械化生产方面做了一些尝试，收效较好。

河套酒业集团进行机械化或半机械化生产试验的背景

河套酒业集团股份有限公司，现拥有员工3600多人，各类技术人员300多人，总资产已超过17亿元。历来坚持以科技为先导，不断加大产品的科技含量，自20世纪90年代以来，企业加快了技术创新的速度，建立了自治区级技术中心、酒体设计中心。并且配备了先进检测设备进行白酒微量元素分析及食品安全检测。在白酒风格特征的研究、产品的研发、品评、理化分析、卫生指标、食品安全等方面有较强的综合实力。

随着社会的进步，各行各业的生产方式发生了巨大的变化，这就对白酒的传统手工操作提出了新的挑战。传统的白酒生产方式劳动强度大，生产效率低，卫生条件与食品生产的环境要求差距甚大。想要做到清洁生产很难，大量的糟醅要在操作场地翻拌、摊晾、加曲。

目前，国内大多数白酒生产厂家采用了行车、抓斗、活甑桶，劳动强度得到了很大的改善，但劳动强度大的摊晾、拌料仍未能实现机械化。而且目前的白酒企业大都在进行大规模的扩建，扩大生产规模，需要大量的酿酒工人，招工难几乎成为每个制酒企业面临的难题。

基于以上原因，近几年来，河套酒业一直尝试实现机械化，来解决面临的生产难题。